<rp id="eqszo"></rp><button id="eqszo"></button>

      吉用自动化设备(上海)有限公司官网欢迎您!

      焊接机器人厂家

      技术知识

      焊接机器人双脉冲MIG焊的特点

      发布日期:2019-01-29

      1)焊缝表面美观。铝合金是具有装饰性的金属材料,在有些场合要求焊缝表面要美观。虽然用低频脉冲TIC焊可以得到漂亮的鱼鳞状焊缝外观,但其生产效率低,往往难以满嘴大规模生产的要求。使用低频调制制型脉冲MIC焊方法,根据焊接速度调整调制频率,在得到漂亮鱼鳞状焊缝外观的同时,能保证较高的生产效率。


      2)可焊接头间隙宽。焊接3mm以下的薄板时,因为母材容易变形,焊件的装配精度难以保证,常因接头间隙变动而导致焊接失败。可焊接头间隙的范围大小是评价焊接方法优劣的标准之一。与一般的脉冲MIG焊接相比,低频调制型脉冲弧使接头两边都熔化而防止熔化不良。弱脉冲期间的较弱电弧使熔池温度相对降低,而防止烧穿。同时把焊丝熔化金属集中于间隙中。

      3)减少气孔发生率。气孔是铝合金焊接常见的质量问题之一,特别是在焊接铸铝焊件是显得更加突出。为了防止气孔的产生,一般要求保护气体纯度高而且不含湿气,焊接参数合适,母材和焊丝干净。双脉冲MIG焊方法能明显降低气孔发生几率,同时不必增加附属设备,使用简单。双脉冲MIG焊在低频频率大约为20HZ时抑制气孔效果最佳。

      4)细化焊缝晶粒。双脉冲MIG焊对熔池额搅拌作用还能细化晶粒。一般来说30HZ时细化晶粒效果最佳。调制频率过高,熔池振动难以追随低频调制频率,熔池搅拌作用变弱,细化晶粒效果也相应减弱。

      5)降低裂纹敏感性。一般脉冲MIC焊接铝合金的平均晶粒尺寸较大,易产生凝固裂纹,裂纹敏感性高达70%左右,采用双脉冲MIC焊接时,裂纹敏感性明显降低。

      两种双脉冲MIC焊工艺的主要差别在于送丝方式不同。一种为变速送丝,另一种为等速送丝。


        焊接机器人厂家就选吉用自动化设备(上海)有限公司

      最近浏览:

      相关产品:

      相关新闻: